გაფრთხილება! ლაზერული საჭრელი არასოდეს არ გამოიყენოთ ასე!

ნახშირბადოვანი ფოლადი და უჟანგავი ფოლადი ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიებში, როგორც ჩვეულებრივი ლითონის მასალები, ამიტომ მაღალი ხარისხის ლაზერული საჭრელი მანქანა არის პირველი არჩევანი დამუშავებისა და ჭრისთვის. თუმცა, იმის გამო, რომ ხალხმა ბევრი რამ არ იცის ლაზერული საჭრელი მანქანების გამოყენების დეტალების შესახებ, ბევრი მოულოდნელი სიტუაცია მოხდა! რისი თქმაც ქვემოთ მსურს არის სიფრთხილის აუცილებელი ზომები ლაზერული საჭრელი მანქანებით ნახშირბადოვანი ფოლადისა და უჟანგავი ფოლადის ფირფიტების ჭრისთვის. იმედი მაქვს, ყურადღებით უნდა წაიკითხოთ ისინი და მჯერა, რომ ბევრს მიიღებთ!

სიფრთხილის ზომები ლაზერული საჭრელი მანქანისთვის უჟანგავი ფოლადის ფირფიტის დასაჭრელად

1. ლაზერული საჭრელი მანქანის მიერ მოჭრილი უჟანგავი ფოლადის მასალის ზედაპირი დაჟანგულია

როდესაც უჟანგავი ფოლადის მასალის ზედაპირი ჟანგდება, ძნელია მასალის გაჭრა და დამუშავების საბოლოო ეფექტი ცუდი იქნება. როდესაც მასალის ზედაპირზე არის ჟანგი, ლაზერული ჭრა უკან იხევს საქშენს, რაც ადვილად აზიანებს საქშენს. როდესაც საქშენი დაზიანებულია, ლაზერის სხივი ოფსეტური იქნება, შემდეგ კი დაზიანდება ოპტიკური სისტემა და დაცვის სისტემა და კიდევ გაზრდის აფეთქების შემთხვევის შესაძლებლობას. ამიტომ მასალის ზედაპირზე ჟანგის მოცილება კარგად უნდა ჩატარდეს დაჭრამდე. აქ რეკომენდირებულია ლაზერული საწმენდი მანქანა, რომელიც დაგეხმარებათ სწრაფად ამოიღოთ ჟანგი უჟანგავი ფოლადის ზედაპირებიდან ჭრამდე –

2. ლაზერული საჭრელი მანქანის მიერ მოჭრილი უჟანგავი ფოლადის მასალის ზედაპირი შეღებილია

ზოგადად იშვიათია უჟანგავი ფოლადის ზედაპირის შეღებვა, მაგრამ ასევე უნდა მივაქციოთ ყურადღება, რადგან საღებავები ზოგადად ტოქსიკური ნივთიერებებია, რომლებიც ადვილად წარმოქმნიან კვამლს დამუშავებისას, რაც საზიანოა ადამიანის ორგანიზმისთვის. ამიტომ, შეღებილი უჟანგავი ფოლადის მასალების ჭრისას აუცილებელია ზედაპირის საღებავის გაწმენდა.

3. ლაზერული საჭრელი მანქანით მოჭრილი უჟანგავი ფოლადის მასალის ზედაპირის საფარი

როდესაც ლაზერული საჭრელი მანქანა ჭრის უჟანგავი ფოლადი, ზოგადად გამოიყენება ფირის ჭრის ტექნოლოგია. იმისათვის, რომ ფილმი არ იყოს დაზიანებული, ჩვენ ზოგადად ვჭრით ფილმის გვერდით და ქვევით.

სიფრთხილის ზომები ლაზერული საჭრელი მანქანისთვის ნახშირბადოვანი ფოლადის ფირფიტის დასაჭრელად

1. ლაზერული ჭრის დროს სამუშაო ნაწილზე ჩნდება ბურუსი

(1) თუ ლაზერის ფოკუსის პოზიცია ოფსეტურია, შეგიძლიათ სცადოთ ფოკუსის პოზიციის ტესტირება და დაარეგულიროთ იგი ლაზერული ფოკუსის ოფსეტურის მიხედვით.

(2) ლაზერის გამომავალი სიმძლავრე არ არის საკმარისი. აუცილებელია შეამოწმოთ, მუშაობს თუ არა ლაზერული გენერატორი გამართულად. თუ ეს ნორმალურია, დააკვირდით არის თუ არა სწორი ლაზერული კონტროლის ღილაკის გამომავალი მნიშვნელობა. თუ ის არ არის სწორი, შეცვალეთ იგი.

(3) ჭრის ხაზის სიჩქარე ძალიან ნელია და აუცილებელია ხაზის სიჩქარის გაზრდა ოპერაციის კონტროლის დროს.

(4) საჭრელი აირის სისუფთავე არ არის საკმარისი და აუცილებელია მაღალი ხარისხის საჭრელი სამუშაო გაზის მიწოდება

(5) ჩარხული ხელსაწყოს არასტაბილურობა ამ დროს მოითხოვს გამორთვას და გადატვირთვას.

2. ლაზერი ბოლომდე ვერ ჭრის მასალას

(1) ლაზერული საქშენის შერჩევა არ ემთხვევა დამუშავების ფირფიტის სისქეს, შეცვალეთ საქშენი ან დამუშავების ფირფიტა.

(2) ლაზერული ჭრის ხაზის სიჩქარე ძალიან სწრაფია და ოპერაციის კონტროლი საჭიროა ხაზის სიჩქარის შესამცირებლად.

3. არანორმალური ნაპერწკლები რბილი ფოლადის ჭრისას

რბილი ფოლადის ნორმალურად ჭრისას, ნაპერწკლის ხაზი გრძელი, ბრტყელია და ნაკლები გაყოფილი ბოლოები აქვს. არანორმალური ნაპერწკლების გამოჩენა გავლენას მოახდენს სამუშაო ნაწილის ჭრის მონაკვეთის სიგლუვესა და დამუშავების ხარისხზე. ამ დროს, როდესაც სხვა პარამეტრები ნორმალურია, გასათვალისწინებელია შემდეგი სიტუაციები:

(1) ლაზერის თავის საქშენი სერიოზულად არის ნახმარი და საქშენი დროულად უნდა შეიცვალოს;

(2) ახალი საქშენის გამოცვლის არარსებობის შემთხვევაში, უნდა გაიზარდოს საჭრელი სამუშაო გაზის წნევა;

(3) თუ ძაფი საქშენსა და ლაზერის თავსა შორის შეერთებისას ფხვიერია, დაუყოვნებლივ შეწყვიტეთ ჭრა, შეამოწმეთ ლაზერის თავის შეერთების მდგომარეობა და ხელახლა გადახვიეთ ძაფი.

ზემოთ ჩამოთვლილი არის სიფრთხილის ზომები ნახშირბადოვანი ფოლადის ფირფიტისა და უჟანგავი ფოლადის ფირფიტის ლაზერული ჭრის აპარატით ჭრისთვის. იმედი მაქვს, ყველამ მეტი ყურადღება უნდა მიაქციოს ჭრის დროს! სიფრთხილის ზომები სხვადასხვა ჭრის მასალისთვის განსხვავებულია და ასევე განსხვავებულია მოულოდნელი სიტუაციები. ჩვენ უნდა გავუმკლავდეთ კონკრეტულ სიტუაციებს!